Honing дегеніміз не?
Дайындауболып табыладыбетті дәл өңдеу процесіөңделген бөліктің геометриясын, өлшемдік дәлдігін және бетінің сапасын жақсарту үшін пайдаланылады - әдеттеішкі цилиндрлік тесіктерқозғалтқыш цилиндрлері, гидравликалық түтіктер және мойынтіректер жарыстары сияқты компоненттердің.
Процесс an пайдаланадыабразивті құрал (ұнтақтау басы немесе оправка)жабдықталғанжабыстырылған тастар немесе суперабразивтербір уақытта айналады және қайтады. Бұл біріккен қозғалыстар акроссхатч үлгісібетінде - майдың сақталуын, тозуға төзімділігін және дәл жинақтардағы бірқалыпты жұмысын жақсартатын негізгі мүмкіндік.
Хондау әдетте болып табыладысоңғы өңдеу операциясы, қол жеткізу үшін бұрғылау, оймалау немесе тегістеуден кейінтығыз төзімділік (±1–2 мкм)жәнежұқа бетті өңдеу (Ra 0,02–0,2 мкм).
Honing қалай жұмыс істейді
Орнату және туралау– Дайындама бекітіліп, жонғыш оқпан саңылау осімен тураланған.
Айналу және өзара әрекеттесу– Өңдеу басы саңылау ішінде алға-артқа осьтік қозғалыс кезінде айналады.
Абразивті кеңейту– Өңдеу тастар микроскопиялық материалды кетіру үшін бақыланатын қысыммен радиалды түрде кеңейеді.
Crosshatch Generation– Біріктірілген айналмалы және сызықтық қозғалыс дәйекті қиылысу құрылымын құрайды.
Аяқтау және тазалау– Процесс қажетті бет құрылымына, диаметріне және дөңгелектілігіне қол жеткізгенше жалғасады.
Өлшеу және тексеру– Соңғы өлшемдер саңылау геометриясын, конустықты, цилиндрлік пен бетті өңдеу сапасын растайды.
Басқа процестерден артықшылығы
| Ерекшелік | Дайындау | Тегістеу / Тегістеу / Тегістеу | Хонингтің артықшылықтары |
|---|---|---|---|
| Материалды жою | Микроскопиялық (2–50 мкм) | Әдіске байланысты үлкенірек немесе майдарақ | Дәлдік бақылау үшін ең аз материалды жояды |
| Дәлдік | ±1–2 µm | ±5–10 мкм (ұнтақтау), ±0,5 мкм (сығу) | Геометрияны түзету үшін өте қолайлы |
| Беткі әрлеу | Ra 0,02–0,2 мкм | Ra 0,2–0,8 мкм (ұнтақтау), Ra 0,005–0,05 мкм (ұнтақтау) | Тегіс, бірақ функционалды бет құрылымы |
| Жылу өндіру | Төмен | Орташа және жоғары | Бұрмалануды немесе микрожарықтарды болдырмайды |
| Геометриялық түзету | Өте жақсы (дөңгелектік, конустық, түзулік) | Шектеулі | Алдыңғы өңдеуден қалған пішін қателерін түзетеді |
| Майлауды сақтау | Өте жақсы (кроссшеч) | Нашар (жалпақ немесе сызықты сызаттар) | Трибологиялық өнімділікті жақсартады |
| Құралдың қызмет ету мерзімі және құны | Орташа | Тегістеу дөңгелектері тез тозуы мүмкін |
Ұзақ қызмет мерзімі және бір бөліктің құны төмен |
Негізгі артықшылықтар
Жоғары дәлдікөлшемге де, геометрияға да.
Жақсартылған тозуға төзімділікоңтайландырылған бет құрылымына байланысты.
Майдың жоғары сақталуыжәне үйкеліс азаяды.
Қателерді түзетедіалдыңғы өңдеу қадамдарынан.
Өнімділікті жақсартадыжәне жылжымалы немесе тығыздағыш бөлшектердің қызмет ету мерзімі.
Дәл өңдеудегі хонингті қолдану
Honing пьесалары акөптеген дәлдік салаларында маңызды рөл атқарады, мұнда сенімділік, өнімділік және ұзақ қызмет ету үшін өте тығыз төзімділік, бақыланатын бетті өңдеу және дәйекті геометрия маңызды.
Өйткені тондау түзете аладыпішін қателері (конустық, дөңгелектік, толқындылық)бір мезгілде бетінің әрлеуін жақсартумен бірге, ол жиі болып табыладысоңғы өңдеу процесіқұрастыру алдында.
1. Автомобиль өнеркәсібі
Типтік компоненттер
Қозғалтқыш цилиндрінің саңылаулары (блоктар мен төсемдер)
Шатунның шағын-соңғы тесіктері
Тісті доңғалақтар, тісті доңғалақтар және біліктер
Негізгі тежегіш цилиндрлер мен калибрлер
Жанармай инжекторының корпустары
Клапан көтергіш саңылаулары
Неліктен тазарту қажет
Цилиндр саңылаулары:Жалықтырғаннан кейін илеу идеалды жасайдыкроссхатч үлгісі (30 градус – 45 градус), майды ұстау, поршеньдік сақинаны тығыздау және басқарылатын майлау пленкасы үшін өте маңызды.
Жалғастырушы өзектер:Үйкеліс пен тозуды азайта отырып, иінді және поршеньдік түйреуіш ұштары арасындағы тамаша туралауды қамтамасыз етеді.
Берілістер мен біліктер:Саңылаудың бұрмалануын түзетеді және пресс немесе жылжымалы жинақтарға сәйкестікті жақсартады.
Артықшылықтары
Мұнайды тұтынуды және шығарындыларды азайту.
Қозғалтқыштың қуаты және отын тиімділігі жақсарды.
Құрамдас бөліктің қызмет ету мерзімі ұзартылған және жұмысы тыныш.
2. Аэроғарыш өнеркәсібі
Типтік компоненттер
Гидравликалық жетек цилиндрлері
Шассилердің гильзалары мен тіректері
Жанармай бақылау гильзалары мен катушкалар
Сорғы корпустары мен беріліс қораптары
Дәлдік төлкелер мен мойынтіректердің жарыстары
Неліктен тазарту қажет
Аэроғарыштық жүйелер өте қажетөлшемдік тұрақтылық, тығыздау сенімділігі және шаршауға төзімділік. Жақтандыру мыналарды қамтамасыз етеді:
Гидравликалық тығыздау үшін тығыз цилиндрлік және түзулік.
Ағып кетуді азайту үшін-сызатсыз, айна-тәріздес әрлеу.
Әртүрлі қысымдар мен температураларда майлауға арналған бақыланатын бет құрылымы.
Артықшылықтары
Гидравликалық жүйелер-ағып кетпейді.
Қысқартылған техникалық қызмет көрсету аралықтары.
Аэроғарыштық{0}}деңгейдегі рұқсаттарға сәйкестік (әдеттегі ±1 мкм).
3. Гидравлика және пневматика
Типтік компоненттер
Гидравликалық және пневматикалық цилиндр түтіктері
Клапан корпустары мен катушкалар
Сорғы жеңдері мен корпустары
Поршеньдер мен сервоклапандар
Неліктен тазарту қажет
Гидравликалық және пневматикалық жүйелерге сүйенедісырғымалы және тығыздағыш беттер. Хонинг қамтамасыз етеді:
Төмен үйкеліс-беттербіркелкі іске қосу үшін.
Саңылауларды дәл реттеуқысымның біркелкі таралуын қамтамасыз ету.
Тығыздау-ақсызтіпті жоғары қысымда.
Артықшылықтары
Үйкеліс шығындары мен жылу түзілуі азаяды.
Ұзартылған тығыздағыш пен поршеньдің қызмет ету мерзімі.
Сұйықтық қуат жүйелерінің тиімділігін арттыру.
4. Подшипниктерді өндіру
Типтік компоненттер
Ішкі және сыртқы мойынтірек сақиналары
Тегіс мойынтіректердің жеңдері мен төлкелері
Мойынтіректердің корпустары
Сызықтық мойынтіректердің бағыттаушылары
Неліктен тазарту қажет
Мойынтіректердің беттері қажеттамаша дөңгелектілік және бақыланатын беттік микротекстуражүктемені біркелкі бөлуді және ең аз үйкелісті қамтамасыз ету.
Геометриялық түзету:Ұнтақтаудан кейін қалған конустық пен сопақшаны жояды.
Микрофиништі бақылау:Майлау үшін майда аңғарлары бар үстірт бетті қамтамасыз етеді.
Жақсартылған жүк көтеру қабілеті-:Динамикалық жағдайларда пленканың тұрақты қалыңдығын қамтамасыз етеді.
Артықшылықтары
Жұмыс шуы мен дірілді азайтады.
Біркелкі тозуға байланысты мойынтіректердің қызмет ету мерзімі ұзағырақ.
Жақсартылған жылдамдық мүмкіндігі және жылу тұрақтылығы.
5. Медициналық бұйымдар мен аспаптар
Типтік компоненттер
Хирургиялық қайшылар мен кескіштер
Ортопедиялық буын имплантаты (жамбас, тізе компоненттері)
Гиподермиялық және канюлярлық түтіктер
Эндоскопиялық аспаптың гильзалары
Неліктен тазарту қажет
Медициналық бөліктер жиі қажетайна-сапада аяқталадыжәнедәлдіктегі саңылауларды-босбаспайтын болаттан немесе титаннан.
Дайындау мыналарға қол жеткізеді:
Тегіс, зарарсыздандыратын{0}}беттер.
Пресс-қондырмаларды немесе артикуляциялық қосылыстарды дәл өлшемді бақылау.
Микро{0}}жарықтар мен бетіндегі ақауларды жою.
Артықшылықтары
Имплантаттардағы үйкеліс пен тозуды азайтады.
Қайта пайдалануға болатын құралдардың қызмет ету мерзімі ұзартылды.
ISO 13485 бетті өңдеу стандарттарына сәйкестік.
6. Мұнай, газ және энергетика өнеркәсібі
Типтік компоненттер
Компрессорлар мен сорғылар
Клапан блоктары мен гильзалар
Бұрғылау қондырғыларына арналған гидравликалық цилиндрлер
Басқару клапанының корпустары
Поршеньдік штангалар мен поршеньдер
Неліктен тазарту қажет
Бұл компоненттер төзімді болуы керекжоғары қысым, температура және коррозиялық сұйықтықтар. Жақтандыру мыналарды қамтамасыз етеді:
Клапан мен сорғы жүйелеріндегі тығыз тығыздағыштың тұтастығы.
Бетінің қаттылығының біркелкілігі.
Ұзақ уақыт жұмыс істеуге-өлшемдік тұрақтылық.
Артықшылықтары
Ағып кету және тоқтау уақытын азайтады.
Абразивті ортада құрамдас бөліктердің қызмет ету мерзімі ұзартылған.
Бұрғылау және гидравликалық жүйелердің сенімділігін арттыру.
7. Құралдар мен қалыптарды жасау
Типтік компоненттер
Втулкалар мен бағыттаушы жеңдер
Қалып қуыстары және эжектор гильзалары
Бағыттаушы саңылауларды тесіңіз
Дәлдік штамптары
Неліктен тазарту қажет
Құрал құрамдас бөліктері қажетдәл сәйкестендіру және туралаутұрақты өндіріс сапасын сақтау.
EDM немесе оймақтан кейін құрал таңбалары мен саңылауларды жояды.
Соққылар мен бағыттаушы тіректердің жылжымалы сәйкестігін жақсартады.
Жаппай өндіру кезінде өлшемдік қайталануды жақсартады.
Артықшылықтары
Қалыптың қызмет ету мерзімін және дәлдігін арттыру.
Құралдың қозғалысы біркелкі және тозу азаяды.
Бөлшектердің сапасы жақсырақ және сынықтар азаяды.
8. Басқа арнайы қолданбалар
| сектор | Типтік бөлшектер | Нақтылаудың негізгі функциясы |
|---|---|---|
| Теңіз | Қозғалтқыштың қаптамалары, пропеллер тораптары | Коррозияға-төзімді тығыздағыш беттер |
| Теміржол | Тежегіш цилиндрлер, подшипниктер | Тығыз тығыздау және тегіс қозғалыс |
| Робототехника | Гидравликалық жетектер, тұтқалар | Үйкеліс-еркін қозғалыс |
| Дәлдік инженерия | Өлшеу саңылаулары, метрологиялық аспаптар | Геометриялық жетілу және беттің тұтастығы |
Түйіндеме
Қақтандыру қамтамасыз етедідәлдік, өнімділік және ұзақ мерзімділікқұрамдас бөліктері біркелкі қозғалуы, тығыздалуы немесе айналуы керек салаларда.
Ол жақсартып қана қоймайдыөлшемдік және геометриялық дәлдіксонымен қатар оңтайландырадыбетінің сипаттамаларыталап етілетін механикалық жағдайларда функционалдық сенімділікке қол жеткізу.
Негізінде:
Ұнтақтаупішінін анықтайды.
Дайындаудәлдігін қамтамасыз етеді.
Өнімділікекеуінен де келеді.
